焦炉煤气、高炉煤气回收锅炉是适用于炼铁、炼钢厂，通过对其在冶炼过程中产生的焦炉煤气或是高炉煤气进行回收利用，进而发电或者集中供热的热能设备，是国家发展循环经济节约能源的首选设备。

　　由于焦炉煤气相对于高炉煤气热值较高，因此，一般方案是：燃气轮机利用热值较高的焦炉煤气做功发电，所排出的高温尾气全部作为全燃高炉煤气锅炉的助燃气体参与燃烧，这种锅炉兼有普通燃气锅炉与余热锅炉的双重功能，作为普通燃气锅炉可以和燃机形成高温高压型的等压等参数的燃气蒸汽联合循环系统，作为余热锅炉也可以和燃机形成高温高压+次高温高压的不等参数的燃气蒸汽联合循环系统，以进一步提高蒸汽发电效率和对系统的适应能力。

　　焦炉煤气和高炉煤气一般可用来当作“蒸汽——燃气联合循环发电”的原料。焦炉煤气、高炉煤气回收锅炉适用于炼铁、炼钢厂，是国家发展循环经济节约能源的首选设备。

1、正方形炉膛设计：

炉膛设计为正方形，燃烧器布置在四角上，采用四角点燃的涡流式燃烧器，采用较高的热空气温度，保证了燃烧煤气所需的温度场及空气动力工况，保证了燃料气的充分燃烧，同时也防止了燃料气与空气在燃烧器内混合。

2、采用“Π”型布置：

焦炉煤气、高炉煤气锅炉整体上采用“Π”型布置的结构形式，前吊后支，水管系统、过热器等悬吊于锅炉顶板上，省煤器、空气预热器等布置在尾部钢架上，空气预热器可从后部拉出，方便检修。

、多重安全保护装置：

除常规保护装置外，锅炉还配备有自动点火装置、火焰监控装置、熄火保护装置以及煤气压力低于一定值时自动切断煤气供应装置等。