GH（GH）高温合金是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，可以在℃以下使用。该合金具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量，具有良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。它被广泛应用于制作涡轮发动机的环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等，以及火箭发动机的推力燃烧室、排气导管和集流箱等。此外，它也被推广应用到制作枪管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等领域。

由于GH合金的热膨胀系数低，且随温度的变化率小，因此在很宽的温度循环中可以有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用时，该合金表面可进行喷丸处理，以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。GH合金的化学成分中，C元素的含量范围为0.06%，Cr元素的含量范围为1.0%，Co元素的含量范围为12.0%，Ni元素的含量范围为35.0%，Al元素的含量范围为0.15%，Ti元素的含量范围为1.3%，Fe元素的含量范围为余量，Nb元素的含量范围为4.3%，B元素的含量范围为最大0.%，S元素的含量范围为最大0.%，P元素的含量范围为最大0.%，Si元素的含量范围为最大0.5%，Mn元素的含量范围为最大1.0%，Cu元素的含量范围为最大0.5%。

GH合金的热处理制度包括三种：制度A、制度B和制度C。制度A包括-℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+℃保温8小时以每小时55℃降温至℃保温8小时，空冷；制度B包括-℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+℃保温4小时以每小时55℃降温至℃保温4小时，空冷；制度C包括℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+℃保温4小时以每小时55℃降温至℃保温4小时，空冷。GH合金的密度为8.26g/cm3。综上所述，GH是一种具有优异高温性能的镍基高温合金，其强大的抗氧化性和抗热腐蚀性使其在航空航天领域中得到广泛应用。它是一种固溶强化型合金，以镍为基体，含有多种合金元素，如铬、钨、钼、铌等，这些元素的存在使其具有出色的高温强度和蠕变性能。GH合金在高温环境下表现出良好的抗氧化性，这是由于其表面形成了一层致密的氧化膜，可以有效地阻止氧的进一步渗透。此外，它还具有抗热腐蚀性，能够在高温含硫气体环境下工作，这是由于其表面形成了稳定的硫化物层，可以有效地抵抗热腐蚀。

在航空航天领域，GH合金被广泛应用于制造高温部件，如涡轮盘、叶片等。由于其出色的高温强度和蠕变性能，它可以承受高速旋转和反复应力的作用，同时还可以抵抗高温环境下的热疲劳和蠕变断裂。此外，GH合金还被用于制造燃气轮机部件，如燃烧室、喷嘴等，这些部件需要在高温、高压、高腐蚀环境下工作。总的来说，GH合金是一种重要的高温合金，其优异的抗氧化性和抗热腐蚀性使其在航空航天领域中得到了广泛的应用。通过对其成分和加工工艺的优化，可以进一步提高其高温性能和蠕变性能，从而满足更加严苛的工作环境需求。（GH）高温合金是一种具有优异性能的材料，适用于制作各种高温部件，并具有广泛的应用前景。