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金工工艺（适用对象：kW及以上船舶轮机长/轮机员）1、评估目的通过本适任评估项目，使达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必要条件。2、评估内容2.1车工工艺（1）车刀的安装（2）刻度盘使用时的注意事项（2）刻度盘使用时的注意事项（3）车削螺纹锥销（4）车削台阶轴（5）车削锥体（6）车削螺纹柱2.2钳工工艺（1）螺栓拆卸与紧固（2）轴承的装卸（3）断节螺栓的拆卸（4）方铁錾切、锯割、锉削（5）方铁划线、钻孔、攻丝（6）螺帽加工2.3电焊工艺（1）钢板平对接焊（2）管子对接焊（3）管板垂直角焊2.4气焊工艺（1）回火的处理（2）气焊设备着火时的处理（3）气焊进行补焊（4）气焊进行铜焊（5）钢板平对接焊（6）管子对接焊（7）气割方圆3、评估要素及标准3.1车工工艺3.1.1车刀的安装（25分）（1）评估要素①选择需用的车刀；②加垫片调整刀尖中心高度；③用压紧螺钉交替压紧。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.1.2刻度盘使用时的注意事项（25分）（1）评估要素①按照工件粗、细加工的要求旋转进刀格数；②当进刀格超过要求，能正确操作。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.1.3车削螺纹锥销（25分）（1）评估要素①圆柱面车削；②锥面车削；③退刀槽车削；④螺纹车削；⑤端面车削；⑥倒角。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.1.4车削台阶轴(25分)（1）评估要素①各阶梯的圆柱面车削；②端面车削；③退刀槽车削；④工件切断；⑤倒角。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.1.5车削锥体（25分）（1）评估要素①圆柱面车削；②锥面车削；③端面车削；④倒角；⑤工件切断。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.1.6车削螺纹柱（25分）（1）评估要素①各圆柱面车削；②端面车削；③退刀槽车削；④螺纹车削；⑤倒角。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2钳工工艺3.2.1螺栓拆卸与紧固（25分）（1）评估要素①选择好装配与拆卸的工具；②把螺钉旋上；③分次逐步拧紧（一般分三次）；④按要求力矩拧紧；⑤拆卸时注意螺纹的旋向。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2.2轴承的装卸（25分）（1）评估要素①选择好装配的工具；②做好装配前的准备工作；③确定是基轴制或基孔制；④按照装配的原则进行装配；⑤按照拆卸的原则进行拆卸。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2.3断节螺栓的拆卸（25分）（1）评估要素①选择拆卸的工具；②加适量的松动液；③用正确方法拆卸断节螺栓。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2.4方铁錾切、锯割、锉削（25分）（1）评估要素①准备操作的工具；②錾切操作、测量；③锯割操作、测量；④锉削操作、测量。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2.5方铁划线、钻孔、攻丝（25分）（1）评估要素①做好划线前准备工作；②在工件上涂以适当的涂料；③划基准线；④划其他线；⑤复检；⑥打冲眼；⑦钻孔；⑧攻丝。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.2.6螺帽加工（25分）（1）评估要素①选择操作工具；②划线操作；③锉削操作、测量；④钻孔操作；⑤攻丝操作。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.3电焊工艺3.3.1钢板平对接焊（25分）（1）评估要素①选择焊接的材料；②穿戴好劳保护具；③启动电焊机；④选择施焊的电流，焊条，进行试焊；⑤送进焊条，移动焊条进行平焊；⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊；⑦敲掉熔渣。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.3.2管子焊接（25分）（1）评估要素①选择焊接的材料；②穿戴好劳保护具；③启动电焊机；④选择施焊的电流，焊条，进行试焊；⑤送进焊条，移动焊条进行环向焊；⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊；⑦敲掉熔渣。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.3.3管板垂直角焊（25分）（1）评估要素①选择焊接的材料；②穿戴好劳保护具；③启动电焊机；④选择施焊的电流，焊条，进行试焊；⑤送进焊条，移动焊条进行管角焊；⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊；⑦敲掉熔渣。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4气焊工艺3.4.1回火的处理（25分）（1）评估要素①首先把乙炔管带对折截断可燃气体；②及时关闭氧气阀门；③及时关闭乙炔阀门；④及时关闭气源的总阀。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.2气焊设备着火的处理（25分）（1）评估要素①关闭气源；②用干沙、干粉、二氧化碳灭火器扑救；③处理好现场，注意防止复燃。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.3气焊进行补焊（25分）（1）评估要素①选择合适的焊剂、焊丝；②对焊口进行处理；③选择合适的气压；④点燃火焰，进行预热；⑤进行施焊；⑥用锤击法释放应力；⑦焊后进行热处理或保温处理。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.4气焊进行铜焊（25分）（1）评估要素①选择合适的焊剂、焊丝；②焊前对焊件除氧化膜、油脂、灰尘；③采用合适的焊接间隙及焊接接头；④进行预热；⑤进行施焊；⑥检查、修补；⑦保温。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.5钢板平对接焊（25分）（1）评估要素①准备好焊接工件；②穿戴好劳保护具；③选择好施焊的气压；④点火、调整合适的火焰；⑤进行预热；⑥进行平焊；⑦关闭焊炬阀门；⑧关闭气瓶阀门。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.6管子对接焊（25分）（1）评估要素①准备好焊接的工件；②穿戴好劳保护具；③选择好施焊的气压；④点火、调整合适的火焰；⑤进行预热；⑤进行预热；⑥进行环向焊接；⑦关闭焊炬阀门；⑧关闭气瓶阀门。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。3.4.7气割方圆（25分）（1）评估要素①放好切割的材料；②穿戴好劳保护具；③调整施焊的气压；④点火、调整合适的火焰；⑤进行预热；⑥进行气割；⑦关闭割炬阀门；⑧关闭气瓶阀门。（2）评估标准①操作准确、熟练，操作过程无异常（25分）；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常（20分）；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）；④操作不熟练，只能完成部分操作（10分）；⑤操作差，无法完成（0～5分）。4.评估方法4.1评估形式及内容（1）评估形式现场实操。（2）本评估项目的组题办法是：车工工艺、钳工工艺、电焊工艺和气焊工艺部分各抽取一题，组成一套评估试卷。4.2成绩评定一套评估题目总分分。获得60分及以上者为及格，60分以下者为不及格。4.3评估时间评估时间不超过分钟。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇

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