当前位置: 轮机 >> 轮机市场 >> 重型燃气轮机实现国产,攻克了三大核心部件
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今天跟大家聊一聊:中国虽然工业起步晚,但是经过这几年的努力,我们在各个方向都迎来突破性的发展,打破了发达国家的封锁,中国重型燃气轮机迎来重大突破,我们又突破了什么呢?本期我们就来一起了解一下。
在工业发展过程中,我们错过了最佳的时期,起步整整比他们晚上了几十年,这也导致了我们在精密零件的制造上,一致处于劣势状态,而有一样东西在现如今的社会中至关重要,它是大型机械的心脏,早在上个世纪40年代,就已经开始被充分运用,之后经过几十年的发展,被广泛运用到了大型船舶,航母,民用领域的水电发电机组等等。
目前我们所使用的重型燃气轮机超过百台,而其中的核心部件都是由西方国家提供的,他们对我们进行了技术封锁,更是放言到:想要核心技术,那就想办法把我们全资收购把,这句话毫无疑问激起了科研人员的斗志。
重型燃气轮机是世界上公认的结构最为复杂的工业设备,它涉及到了结构力学,材料学,气体动力学等等诸多领域,都是最为复杂的地方,而其中关键部位也是最为复杂的就是其中的燃机叶片了,在全速运转时内部的温度达到了摄氏度,而目前最为先进的合金材料的熔点,也只有摄氏度,所以只能在制造工艺上下足功夫。
经过几十年的努力,直到年中国才研发出了R重型燃气轮机,实现了自主设计研发的重型燃气轮机零突破,打破了西方国家长达70年的封锁,但是他的功率仅仅达到了11.45万千瓦,就算是在万吨级别的船上使用都有点吃力,而此时国际上的最高功率已经达到了几百兆瓦,根本就不是一个级别的。
一直以来对于叶片的降温处理都没有很好的解决方法,就算是西方的发达国家,也只是采用在叶片制造中加入镍基和钴基合金,利用上空气冷却原理降低工作温度,这样可以承受得住摄氏度的高温,而他们采用的是3d技术打造,这也使得造价异常的低,目前也实现了大批量生产,目前荷兰就是拥有这项先进技术的国家。
而值得一提的是虽然我们国产的R功率低,但是也还是成为了世界上第五个有能力生产这种大型设备的国家,而我们在研发经费和时间上都要比他们快上了不少,我们用了六亿人民币,而他们却用了几十亿美元,而且我们只花了短短的五年时间就实现突破。
时间来到年,经过十多年的发展,我国自主研发的F级50兆瓦重型燃气轮机整机正式下线,在最终的实验中,8个燃气筒同时点火实现稳定运行,这对于我们来说有着深刻的含义,意味着我们也向制造大国迈进了。
在研发初期,我们走得异常的艰难,不管是实验数据还是制造工艺都是空白的,整个燃气轮机的零部件高达上万个,我们只能经过反复的实验,慢慢有了自己的经验,也有了自己的研究方向,最终实现了在压气机,燃烧器,透平等三大核心部件上实现了突破,这三个核心部件就是他们严防死守几十年的技术,最终在这样严峻的考验下,科研人员最终研制出了首台高比压,大流量重型燃气轮机。
我国自主研发的F级50兆瓦重型燃气轮机,预计将在正式投入使用,科研人员已经在着手研发更为高级的燃气轮机,在未来的十年内一定会给我们创造出更多的奇迹,对此大家有什么看法呢?