随着现代工业科技的发展，我们需要的产品越来越多，但是我们却缺乏生产制作很多产品的能力。诸如光刻机、操作系统、芯片等，只是冰山一角！被卡脖的35项技术还有触觉传感器，真空蒸镀机，激光雷达等等。那么为什么我们国家会在自主生产和制造这些产品的时候，遇到了卡脖呢？其实，究其根本原因，还是在于我国企业过于自信，把自主创新理解成了完全要自己干的意思，坚持要构建出一套属于自己的体系，与世界背道而驰，脱离了世界运行和发展的轨道。这些行为都是不可取的。现在的中国卡脖技术，出现了诸如光刻机的“细节”让中国难望顶级光刻机项背；中兴的“芯”病，成了中国的心病；丧失先机，没有自研操作系统的操作系统；居者无其屋，国产航空发动机的短舱之困的空发动机短舱；传感器疏察，被愚钝的机器人“国产触觉”；真空蒸镀机匮缺：高端显示屏上的阴影；仰给于人的手机尴尬的射频器件；“靶点”难寻，国产创新药很迷惘的iCLIP技术；命门火衰”，重型燃气轮机的叶片之殇；激光雷达昏聩，让自动驾驶很纠结；适航标准则是国产航发又一道难迈的坎儿；没有这些诀窍，我们够不着高端电容电阻；核心工业软件：智能制造的中国“无人区”烧不出大号靶材，平板显示制造仰人鼻息的ITO靶材；核心算法不精，国产工业机器人有点“笨”；航空钢材不过硬，国产大飞机起落失据；为高铁钢轨“整容”，国产铣刀难堪重任；高端轴承钢，难以补齐的中国制造业短板；高压柱塞泵，鲠在中国装备制造业咽喉的一根刺；航空软件困窘，国产飞机设计戴上“紧箍咒”；中国半导体产业因光刻胶失色；高压共轨不中用，国产柴油机很受伤；我们的蛋白质3D高清照片仰赖舶来的透射式电镜；自家的掘进机却不得不用别人的主轴承；微球是中国民族工业不能承受之轻；水下连接缺国产利器，海底观测网傍人篱壁；少了三种关键材料，燃料电池商业化难成文章；国产焊接电源“哑火”，机器人水下作业有心无力；一层隔膜两重天：国产锂电池尚需拨云见日；拙钝的探测器模糊了医学影像；通往超精密抛光工艺之巅，路阻且长；环氧树脂韧性不足，国产碳纤维缺股劲儿；去不掉的火箭发动机“锈疾”；数据库管理系统：中国还在寻找“正确打开方式”；扫描电镜“弱视”，工业制造难以明察秋毫等等的这样尴尬的局面。那么回到我们一开头提到的问题，究竟为什么我们国家会在自主生产和制造这些产品的时候，遇到了卡脖呢？其实，究其根本原因，主要有以下的两个方面的内容。01.我国企业过于自信，把自主创新理解成了完全要自己干的意思，坚持要构建出一套属于自己的体系。比如掘进机主承轴，与直径仅有几百毫米的传统滚动轴承相比，掘进机主轴承直径一般为几米，是结构最复杂的一种轴承，制造需要上百道工序。就掘进机整机制造能力而言，国产掘进机已接近世界最先进水平，但最关键的主轴承全部依赖进口。德国的罗特艾德、IMO、FAG和瑞典的SKF占据市场。如果是坚持要自己干，那么相信是很难继续下去的。02.与世界背道而驰，脱离了世界运行和发展的轨道。不单单是我国，每个国家都难以脱离其他各个国家的协作，完完全全自己一人独立完成所有的过程。透射式电镜，目前世界上生产透射电镜的厂商只有3家，分别是日本电子、日立、FEI。高端轴承用钢的研发、制造与销售基本上被世界轴承巨头美国铁姆肯、瑞典SKF所垄断。最好的消费级电容和电阻，来自日本。我国具备轻型燃机自主化能力；但重燃仍基本依赖引进。国际上大的重燃厂家，主要是美国GE、日本三菱、德国西门子、意大利安萨尔多4家等等。其实，在我看来，我国是没有办法完全自己一个人完成所有一系列的设计研究过程和加工生产过程的。不单单是我国，世界上的任何一个国家都是没有办法做到的。我们虽然要强调自主创新，但是我们所指的自主创新，并不是说一定完完全全自己单干。而是要与世界接轨，与其他各个国家之间进行更多的学术研究和经验探讨。如果我们总是强调自主创新而极少提及和世界接轨，不仅仅可能会混淆中国经济发展的内在逻辑，还会严重阻碍我们今后的发展。综上所述，由于我国企业过于自信，把自主创新理解成了完全要自己干的意思，坚持要构建出一套属于自己的体系，与世界背道而驰，脱离了世界运行和发展的轨道，所以出现了很多产品，我们国家会在自主生产和制造的时候，遇到了很大卡脖，一度没有办法继续下去。这是非常不理智的行为，我们不应该如此。

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