年4月12日，中国金属学会在北京组织召开了由北京华晟智擎新能源有限公司、内蒙古华晟天朗环保新能源科技有限公司共同完成的“包钢薄板厂CSP区域加热炉烟气余热回收及自产余热饱和蒸汽综合利用”项目科技成果评价会。

年发改委发布的《十三五节能环保产业发展规划》中，对于余热能源回收利用，指出要加强有机朗肯循环发电技术攻关，推动中低品位余热余压资源回收利用。开展低品位余热利用技术开发及标准建设，使工业余热得以充分、合理利用，符合国家节能降碳增效行动要求，是钢铁行业绿色低碳发展的重要方向之一。内蒙古包钢薄板厂CSP辊底式加热炉分为两段五流，炉内温度-度，燃烧后的烟气经过空气预热器换热后通过五段的5个烟囱排出，研发该烟气余热回收系统，对节能减排、减少碳排放，意义重大。

评价委员会专家听取了项目的研制报告、用户使用报告及科技查新报告，并审查全部评价文件资料，经质询、讨论，认为该项目针对包钢薄板厂CSP生产线加热炉5个工艺段的高品位烟气余热、利用罩裙等余热置换出饱和蒸汽，通过对薄板厂用能分析，利用蒸汽轮机发电技术、ORC透平发电技术、溴化锂吸收式热泵技术、溴化锂吸收式制冷技术，综合开发利用余热，实现了低能置换高能、余热梯级高效利用、热-电-冷三联供，达到了国际先进水平。项目主要创新点如下：

1、采用标准兆瓦级轴流式透平机，装配自主研发的53A机械密封装置，热源适用范围宽，机组发电效率高；

2、研究开发了高效、上下大流通串联一体化板壳式结构的ORC预热蒸发器。工质泵采用高效离心泵，装配自主研发的53A机械密封装置,并采用工质温度控制技术，使ORC透平发电系统控制更简单、运行更平稳可靠；

3、开发了一套有机工质储罐和换热集成装置，利用压差法注入工质，保证了ORC系统有机工质的纯度,并制定了一套工质注入量的计算设计规范；

4、针对加热炉排烟温度高、每段烟气量小、烟气温度和流量波动大的特点，开发了“一泵多炉”给水控制技术、“多炉一机”蒸汽控制技术，实现了机组安全稳定运行。

项目获得专利14项（其中发明专利3项），软件著作权5项，牵头制定了《钢铁行业低品位余热有机朗肯循环（ORC）透平发电技术规范》团体标准。成果技术应用于包钢薄板厂，全程自动控制，余热发电运行安全稳定，供热、供冷可靠，经济和社会效益显著，推广应用前景广阔。