随着石油化工和煤化工的发展，已广泛采用汽轮机拖动各种离心压缩机、鼓风机以及离心泵等。用于这些场合的汽轮机，称为工业汽轮机。工业汽轮机的优点是可以通过调整工业汽轮机转速，调节离心压缩机、鼓风机、离心泵的流量、压力，方便工艺生产符合的调整。汽轮机是高速旋转机械，在运行当中存在不同程度、方向的振动，凡是限定范围的振动不会对设备造成危害，是允许的。但在运行中出现异常振动，绝不可掉以轻心，要认真分析，及时消除。一、安装或检修质量不良1、二次灌浆浇注质量不好，支座与基础贴合不紧密；地脚螺栓松动；基础不均匀下沉。振动特征:汽轮机起动后，随着升速，站在机旁感觉基础和汽轮机一起振动，轴振动振幅变化不大，振动信号中有低频分量，轴承座壳体振幅明显增大，振幅不稳定。处理措施:重新安装和二次灌浆。2、管路安装不正确蒸汽管线、油管线法兰明显错位，强制连接或管线布置不合理，作用在汽轮机的力和力矩超过允许值。振动特征:振动与汽轮机热态有关，达到一定负荷振幅明显增大，振动频率与转速合拍，振动信号有低频分量。处理措施:按安装要求重新安装管道，消除管道应力。3、汽轮机滑销系统装配、调整不当。振动特征:汽轮机起动、运行时热膨胀受阻，致使转子与汽缸、轴承座的对中被破坏而引起振动，振动与汽轮机热状态有关，振动频率与转速合拍。处理措施:停机检查，重新调整导向件，不得有卡涩现象。4、对中不好（1）汽轮机安装或检修时转子与汽缸、轴承座36点找正不良。振动特征:汽轮机启动过程中，随着转速和机内温度的升高，汽轮机动、静部分产生碰撞，轴振幅增大并伴有刺耳的尖叫声，振动信号有高频分量，振动波形紊乱。处理措施:停机后调整36点，修复或更换损坏的气封。（2）汽轮机转子与被驱动机转子对中不好汽轮机单机试车振动良好，机组联动试车振动异常，振动波形有二倍频。处理措施:停机，严格按厂家给定的冷态对中数值，重新调整转子对中。二、运行操作问题1、轴承工作状态不良轴承润滑油油量不足；油质不合格；油温过低；轴承间隙过大等造成轴承油膜不稳定，因油膜涡动而引起振动，振动时有时无，振动波形紊乱，振动频率与转速不合拍，振动伴有不正常声响。处理措施:根据查明情况作相应处理。2、蒸汽中带水蒸汽进汽温度急剧下降，形成水击，机组强烈振动并伴有沉重的轰鸣声。处理措施:立即停车，进、排汽管路彻底疏水；锅炉要加强运行监护，保证蒸汽参数在工艺指标内。3、蒸汽品质不良通流部分结垢、腐蚀，因转子动平衡受到破坏而引起振动。振动随运行时间的延长而逐渐增大，振动频率与转速合拍。处理措施:叶片结垢程度可从推力轴承温度，调节级压力的变化作出判断，根据情况确定在线清洗或大修时清除。4、凝汽式汽轮机真空降低使排气温度升高，转子热态对中改变引起振动，往往是汽轮机后端振动明显增大，振动频率与转速合拍。处理措施:减负荷，提高真空，振动正常后恢复到原有运行工况。三、设备缺陷1、齿形连轴器的浮动件存在侧隙，在离心力作用下产生偏心载荷，而引起振动。处理措施:检修时检查齿形连轴器，改善润滑，必要时更换连轴器。2、连轴器螺栓不平衡安装或检修时未按标记安装连轴器螺栓，造成连轴器动不平衡，引起振动。处理措施:重新按标记安装。

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