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一、概括：

汽轮机经过放慢机降速至r/min启动轮回水泵运行，放慢机与汽轮机之间、放慢机输出轴与水泵之间均经过膜片联轴器连合转达扭矩，输出功率。汽轮机紧要参数，型号：N2.8-1.6；功率：KW，汽轮机打算转速5r/min；轴瓦振荡连锁跳机值90μm。

二、汽轮机组紧要振荡特性描绘：

该汽轮机持久不断存在振荡高潮题目，最高可达80μm，逼近跳机值，而且受运行工况影响显然。从原技能解析汇报中得到该机经验轴封改变、变换轴封进排汽方法、汽轮机本质年度检验、放慢机齿轮箱毛病责罚、调度轮回泵出口流量、屡次复查轴系核心等办事。期间振荡呈不稳固形态，振荡较低时汽轮机先后轴瓦振荡可降至10μm下列，但振荡会随光阴及工况变换无规律升值较高值（70-80μm）。为诊断该机组振荡毛病性质，提议针对性消振举措，特于年3月16日-17日，离线安顿振荡解析仪，收集机组振荡数据，对该机振荡做频谱解析及振荡毛病诊断。

三、传感器安顿

本次数据收集共安顿6个速率传感器收集瓦振数据，一个光电传感器收集转速，别离为1号轴瓦笔直、程度方位，2号轴承程度、笔直方位，放慢机先后侧笔直方位。

注：汽轮机从机头看向循泵方位，早年至后顺序为1号、2号轴承

四、汽轮机升速各转速平台振荡数据解析

机组升速进程振荡最大值浮如今1瓦、2瓦程度方位，1瓦程度方位振荡在r/min以前大伙振荡值不高，通频振幅约莫在25μm，工频值约莫在18μm左右，赓续升速后通频值、工频值渐渐隔开，个中通频值有较为显然的摇动回升，讲解1瓦程度在r/min后有除工频（1X）外的谐波成份涌现；2瓦程度在r/min后通频值既最先摇动，并与工频值渐渐隔开，讲解2瓦程度方位振荡值谐波成份涌现的更早，别离如BODE图1中a、b所示。

a、1瓦程度方位振荡升速BODE图

b、2瓦程度方位振荡升速BODE图

频谱解析谐波成份紧要由工频成份（1X,与转速同频次）的0.04X—0.5X等低频成份构成，个中含有工频成份分数谐波，如0.05X、0.X、0.X、0.25X、0.5X等成份，也含有洪量的非整数倍谐波，并浮现赓续谱特性。5r/min时轴承程度方位频谱如图2中a—c中所示：

图2a、1瓦程度振荡频谱图

图2b、2瓦程度振荡频谱图

图2c、1瓦程度不稳固的低频成份

图2中a、b图看来在办事转速5r/min下振荡由低频成份主宰，工频一直处于较低的程度，讲解该转子自己均衡形态优良。

图2中c图中低频成份随光阴及工况变动，低频成份不稳固，在7-13HZ频次规模内此消彼长。

5r/min时轴承笔直方位频谱如图3中a、b中所示：

图3a、1瓦笔直振荡频谱图

图3b、2瓦笔直振荡频谱图

图3中1号、2号轴承笔直方位振荡频谱图看来，低频成份尽管仍主宰振荡值，但最大幅值远小于程度方位，而且较程度方位谐波成份振荡相对简捷。

由图4振荡级联图进一步讲解该机振荡中的低频成份

图4振荡级联图

由图4中振荡级联图进一步阐明在办事转速5r/min下振荡紧要由低频谐波成份主宰。

五、毛病诊断

（一）经收集该机组振荡数据并经频谱解析，该机1号、2号轴承别离在r/min、r/min后，振荡渐渐由低频谐波成份主宰，并在5r/min时低频成份振荡徒增。工频（1X）成份振荡值一直处于较低程度(﹤10μm），讲解该机转子自己均衡优良；

（二）该机1号2号轴承振荡由低频成份主宰并叠加赓续谱，根据转子动力学道理，转子在r/min后随转速赓续抬高，2瓦首先处于不稳固形态，随后1号轴承一样涌现不稳固，浮现出轴承抗振机能严峻不够，阻尼及刚度均较低，赓续谱的涌现显现出转子转动办事进程油膜浮现非线性特性。

光滑油目标参数（如活动粘度等），是其孕育有用阻尼的根本前提，油膜阻尼同时是稳固转子系统的紧急参数，光滑油目标参数劣化则会使油膜阻尼严峻不够，无奈有用制服转子运行中的散发失稳；

随转速的抬高，在以上动力学刚度严峻偏低且油膜阻尼不够的处境下，当逼近转子失稳转速时，机组在外界工况变动，如：蒸汽切换，大幅的负荷变动、机组运行参数变动等外界扰动下，机组则很快加入不稳固形态，即会涌现如今该机组运行中振荡不稳固，忽高忽低的处境，并由现场实验表明，轴封汽的调度对振荡有显然影响，进一步可讲解该题目。

六、论断及倡议

(一)严酷掌握轴承与转子轴径协助数据，轴承顶隙倡议取打算值的下限，侧隙与顶隙值相等（关于椭圆瓦）；

(二)保证轴承乌金面充沛的光洁度，如有显然的划痕、麻点、腐化等弊端应修理或调换；

(三)转子轴径由保证充沛的光洁度，圆柱度、锥度及格，麻点、腐化等轴径表面弊端应做响应的工艺责罚；

(四)轴瓦与转子轴径协助空隙应由机床加工保证，不要对轴瓦做过分的修刮，保守的修刮油囊工艺会严峻毁坏油膜刚度；

(五)应保证光滑油各项机能目标，保证油膜有充沛的阻尼，制服转子失稳；

(六)汽轮机与放慢机找核心并连合对轮后可琢磨在轴承底部垫铁添加0.05mm垫片，凭借现场机组处境再琢磨能否需将垫片添加至0.10mm；

(七)防止过快的蒸汽切换及大幅地起落机组负荷；

(八)本机转子均衡形态优良，无需履行转子动均衡办事

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