GH（GH）高温合金GH是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在℃以下。该合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，具有较高的抗氧化性能，组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。它适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位℃以下工作的承力零件。

GH高温合金已广泛应用于航空发动机的制造中。由于其优良的性能，它已被用于制作航空发动机的多种关键部件，如安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件等。这些部件在发动机的工作中起着至关重要的作用，因此，GH高温合金的应用对保证发动机的性能和稳定性具有重要意义。

通过长期的发动机试车考核，GH高温合金的性能得到了充分的验证。在试车过程中，该合金表现出了良好的承力和耐高温性能，能够适应发动机工作时的复杂环境和严苛条件。这进一步证明了GH高温合金作为航空发动机关键部件材料的适用性和可靠性。除了在航空发动机制造中的应用，GH高温合金还可以应用于其他高温领域。由于其良好的抗氧化性能和高温稳定性，该合金可用于制作需要在较高温度下工作的承力件，如工业燃气轮机、能源发电和化工设备等领域。在这些领域中，GH高温合金的应用能够提高设备的可靠性和使用寿命，降低维护成本。

GH高温合金的制造工艺也具有重要特点。该合金可以通过热轧、锻造、焊接等工艺加工成各种形状和尺寸的部件。这些工艺在制造过程中是不可或缺的，它们能够确保合金的形状和尺寸满足设计要求，同时也能够保证合金的内部组织和性能达到最佳状态。GH高温合金的成分也是其优良性能的重要保证。该合金的成分经过精心设计和优化，通过添加适量的钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，以提高其抗氧化性能和承力能力。这些元素的添加量经过精确控制，以确保合金的性能达到最佳状态。GH高温合金在表面处理方面也有着广泛的应用。通过渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理工艺，可以进一步提高该合金的耐腐蚀和抗氧化性能。这些表面处理工艺能够使合金表面形成一层致密的保护层，使其在高温环境下仍能保持稳定的性能。此外，GH高温合金在长期使用过程中具有良好的稳定性和可靠性。经过℃时效h后，该合金无有害相析出，这表明其具有良好的热稳定性和耐高温性能。这种稳定性对于保证发动机等设备的长期可靠运行至关重要。总的来说，GH（GH）高温合金作为一种优秀的承力材料，在航空航天、能源和化工等领域具有广泛的应用前景。其优良的性能和稳定的组织结构使其成为高温承力件制造的首选材料之一。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，GH高温合金将继续发挥重要作用，为各行业的可持续发展提供有力支持。