GH的化学成分为：铬Cr：20.5~23.5、碳C：≤0..15、铁Fe：17~20、锰Mn：≤1.00、镍Ni：余量、硅Si：≤1.0、钼Mo：8.0-10.0、钴Co：≤0.5-2.5、铝Al：≤0.1、钨W：≤0.2-1.0、钒V：≤0.35、硼B：≤0.、磷P：≤0.、硫S：≤0.01。

GH的化学成分为：铬Cr：22-24、碳C：≤0.08、铁Fe：≤24、锰Mn：≤0.5、镍Ni余量、硅Si：≤0.5、钼Mo：6-9、铝Al：≤0.3、钛Ti：≤0.2、磷P：≤0.02、硫S：≤0.02。

可以看出，GH中钼和铝的含量较高，而GH中则含有钛。此外，两者的铬、碳、铁、锰、镍、硅等元素的含量也略有不同。这些差异可能会对合金的性能产生影响，因此在实际应用中需要根据不同的要求和环境来选择合适的合金。

GH真是一款不错的高温合金啊！GH在高温下具有中等的持-久和蠕变强度，良好的耐氧化和耐腐蚀性能，适用于制作航空发动机燃烧室等长期使用的部件和高温部件。那么，以下是三个关于GH的问题及其回答：

GH与GH有何区别？

GH与GH是两种不同的高温合金，它们的化学成分和性能存在差异。GH的主要化学成分是铬、镍、钼、钴和铁等元素，具有优异的高温强度和耐腐蚀性，适用于制造高温下的航空发动机零部件、炼油和化工设备、核反应堆等。而GH的化学成分包括铬、镍、钼、钨、铁等元素，主要用于制造在℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件和工作温度可达℃短时使用的高温部件。

GH的焊接工艺有哪些？

GH的焊接工艺有钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等。其中，脉冲电弧焊是最优先的焊接工艺。在焊接前，需要将材料固溶处理，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，将焊缝两边约25mm宽范围打磨至光亮金属表面。焊接时要采用低热量输入，层间温度不超过℃。焊接后不需要进行热处理。

GH适用于哪些领域？

GH适用于工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管等领域。由于其具有良好的高温强度、耐氧化和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下长期运行的部件。