汽轮机作为现代电厂的关键设备，其良好的运行状态是保障电能正常供给的有力基础，但实际的工作当中，汽轮机常出现各种故障，为工业生产和人们的生活带来了很大的影响，分析发现汽轮机最主要的故障就是围绕汽轮机的轴承问题，因此研究汽轮机轴承典型的故障就显得异常重要。

推力轴承通常由推力瓦、轴瓦体及轴瓦套3个部套组合而成，其中推力瓦通过各自所配用的螺栓把紧在轴瓦体上，轴瓦体与轴瓦套采用球面间隙配合实现推力轴承的自位能力。汽轮机轴承是比较容易出现故障的部件，维护人员一定要针对其常见的故障，制定出解决的对策，要做好细节优化工厂，这样才能降低设备故障出现的概率，才能保证电厂供电的质量，保证人们可以正常用电。

电厂汽轮机轴承的典型故障分析

电厂汽轮机轴承发挥着重要的功能，轴承是由多种部件组成的，汽轮机轴承一旦出现故障，则会影响电厂的正常生产。汽轮机轴承故障有着多种类型，在分析的过程中，需要在汽轮机运行的过程中，对其进行观察，还要加强设备的维护，加大管理的力度，这样才能延长设备的使用寿命，才能避免电厂出现较大的经济损失。

√支撑轴承故障

支撑轴承出现故障一般有两个原因，一个是轴承内存在杂物，另一个是润滑油压力下降。在汽轮机的轴承内，如果存在杂物，会使轴瓦与转子出现不均匀荷载，会引起机械振动，而且设备的温度会急剧升高，这会对油膜造成一定损害，还会导致汽轮机轴承故障，从而影响电厂的正常生产。汽轮机润滑油压力下降后，轴承会出现短油现象，这容易导致汽轮机外部乌金脱落，会影响电厂的正常运行。支撑轴承故障主要是操作不当引起的，在冷油切换的过程中，如果没有将汽轮机内部的空气排放干净，则会导致内部存在杂物，会增加内部管道的振动，振动会对设备内的部件造成损害，如果没有采取不要的措施进行解决，则会导致管道破裂，甚至漏油等严重问题。

√推力轴承故障

汽轮机的推力轴承出现损坏往往因为轴向位移引发的，具体过程是轴向位移的数据较平时有所增加，这样就会造成轴承当中推力瓦的乌金胎面温度升高，回油的温度会随着乌金的温度升高而升高，这样就会导致整个推力瓦块烧坏。

1.轴瓦出现轴向位移的原因主要是对蒸汽叶片的清理程度不够，造成叶片上污垢大面积堆积，使蒸汽叶片的质量大幅增加，蒸汽流动阻力增加，轴向推力加大，如果这种情况长期持续下去，叶片上的污垢就会堆积的很厚。轴向位移过大，回油的温度随之升高。

2.垃圾燃烧不稳定主蒸汽流量波动过大会使推力轴承无法在短时间内做出正确的调整，因此就会被烧坏。还有一种情况是机组在工作的时候瞬间瞬间受到的甩负荷太大同样会使轴承无法及时调节，最终烧坏。

3.主汽流量不稳定，给主汽温度调节带来一定影响、运行中如果出现水击的现象就会引发推力轴承被烧坏的现象。

4.如果汽轮机的油系统长时间没有得到清理，系统中就会沉淀一定量的沙子或者铜沫等杂质，这样就会使油膜受到严重破坏，进而引发汽轮机轴承中的瓦块被烧坏。

5.长期处于超负荷状态运行，轴向推力过大，轴向位移偏大，回油的温度随之就会升高轴瓦有烧坏的可能。

轴承故障分析仪

只需要把无线传感器固定在设备上，设备自动诊断问题

主要优点：

1.可以实现XYZ三个方向同步采集或单个轴上所产生的故障

2.三轴振动读数：振动速度加速度位移

3.不良直接红灯，黄灯显示

4.直接显示不良原因

5.可以直接录取音频

6.可以拍照记录，保存数据

7.10秒即可完成检测。

8.带频谱分析

针对不对中问题简单五步法

用卷尺测量尺寸

2.三点法/时针法/连续任选一种扫描方法

3.在原始数据中查看结果

4.实时调整：

实时显示高低方向和水平方向的平行偏差和角度偏差（张口偏差）

实时指示地脚调整方向和调整值，偏差值跟随调整实时动态显示

5.查看报告

全程操作都有提示，对技术人员要求不高。

汽轮机隔板同心度检测

1.涡轮机对准：例如天然气，蒸汽，水，太阳能和风能。有时使用柴油发电机。

测量和对准涡轮机的较旧方法有时包括使用沉重的模拟轴和/或金属丝以及百分表。这需要很长时间才能进行测量。而我们激光系统较小，重量轻的手提箱中，并且大大减小了工时对操作人员要求也不高。而且技术人员无需布线，计算均由软件进行，适用时可以与实时值进行对齐。并且生成报告。

2.测量隔膜和轴承轴颈的直线度：在燃气轮机或蒸汽轮机中对准隔膜是一个重要的工作。

3.轴/联轴器对中：

4.涡轮机隔板表面的平整度：涡轮半部的分隔表面可能需要检查平面度

5.安装发电机组：安装中用于涡轮机和其他机械的底座平整和水平，管道系统的平直度，管道法兰的直度和平面度等。

“江苏某电建公司应用D”安装MW汽机现场图片

瑞典Damalini公司开发的Easy-Laser激光隔板同心度测量系统利用激光来进行测量,避免了机械测量方式产生误差的因素,大大提高了工作效率。该仪器自动记录测量值,并且用数字和图形两种方式显示测量结果,操作简单,初次使用者经过简单培训就可以完成高质量的测量。该产品在电力系统主要用于透平隔板和轴承支撑的同心度测量,也可作中分面平面度测量,目前已经在国内的电厂和电建有所应用,成功调整过MW汽机。显示精度0.mm,测量距离40米。系统自动计算各隔板之间轴心在水平和垂直两个方向上的相对位置,并能够进行动态调整。最多测量和存储的点数为点。

国内典型用户:

电厂用于厂内MW机组大修

电建公司用在MW汽机安装等

中电投电力检修公司

中电电力工程公司山东某石化公司