0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、和4Cr13这五款都属于Cr型不锈钢。Cr13型不锈钢是最价廉的不锈钢，它们的耐腐蚀性能也不完全相同，但总的来说，它们的耐腐蚀性能属于同一数量级，都能抵抗大气及水蒸气的腐蚀。下面让我们来看看这几款材料的性能和应用有哪些区别？

0Cr13钢的耐腐蚀性、耐锈蚀性及焊接性能优于1Cr13至4Cr13钢，还具有较高韧性、塑性和冷变形性能，用作母液、热态含硫石油等腐蚀设备的衬里,也要求较高韧性及受冲击载荷的零件。

1Cr13钢属于马氏体-铁素体钢，它经过淬火和高温回火处理后，拥有高的强度和韧性。此外，它还有良好的耐腐蚀性和机加工性能。所以，如果你需要承受冲击载荷的零部件，那就用1Cr13钢吧，比如汽轮机叶片、紧固件、水压机阀和热裂解抗硫腐蚀设备等。另外，如果你需要常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件，那也可以用1Cr13钢制作。

2Cr13钢和1Cr13钢相似，但它的强度和硬度更高，而韧性和耐蚀性略低。它被用于制作承受高应力载荷的零件，例如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，以及造纸工业、医用器械和家庭用具餐具领域。有趣的是，2Cr13钢在低温下的冲击韧度高于1Cr13钢，这是由于1Cr13钢中存在铁素体，使其冷脆倾向较大。

3Cr13钢淬火后比1Cr13和2Cr13钢具有更高的强度、硬度和淬透性，在室温下对稀硝酸和弱有机酸有一定的耐蚀性，但不及1Cr13和2Cr13钢。3Cr13钢主要用于高强度部件，以及在承受高应力载荷并在一定腐蚀介质中工作的磨损件，如在℃下工作的刀具、弹簧，以及℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等，也用作测量器械、医用工具。

4Cr13钢的强度、硬度比3Cr13钢高，而韧性和耐蚀性略低，焊接性较差，其他性能与3Cr13钢相近。4Cr13钢主要较高硬度及高耐磨性的部件，如外科医疗器械、轴承、阀门、阀片、弹簧等，以及制作要求耐蚀的塑料模具。

了解不同材料的性能和用途是非常重要的，可以帮助我们选择最合适的材料，提高产品的质量和性能。看完这篇文章，希望对你有所帮助！