汽轮机高、中压主汽门、调门活动试验

阀门活动试验目的：防止阀门卡涩，确保各阀门动作灵活。

试验周期：每月一次。

活动试验条件：

1）所有主汽门全开；

2）机组负荷稳定在～MW之间；

3）机组控制方式在汽轮机跟随方式下。

一、高压主汽门活动试验步骤：

1）检查#1高压主汽门处于全开状态；

2）按下阀门活动试验画面上#1高压主汽门“试验”按钮并执行；

3）就地观察阀门的实际动作，检查试验画面上“试验”、“全关”、“全开”灯亮。确认#1高压主汽门匀速平稳地移动到10%开度的位置；

4）当阀门到达10%开启位置时，#1高压主汽门的遮断电磁阀通电，#1高压主汽门被迅速关闭，就地检查#1高压主汽门全关。检查阀门活动试验画面上“试验”、“全关”灯亮，“全开”灯灭；

5）点击“切除”按钮并执行，#1高压主汽门的遮断电磁阀失电，该高压主汽门逐渐开启，检查阀门活动试验画面上“切除”、“全关”、“全开”灯亮；

6）当#1高压主汽门完全开启，检查阀门活动试验画面上“切除”、“全开”灯亮，“全关”、“试验”灯灭；

7）就地确认#1高压主汽门平稳全开；

8）依次重复上面步骤，对#2、#3、#4高压主汽门进行试验。

二、高调门全行程活动试验步骤：

四个高调门试验装置都是电气联锁的，因此试验时不能同时关闭两个高调门，在试验之前，机组的负荷应减到MW，以防机组负荷在试验时发生波动。在MW负荷时，#4高调门基本处于全关位置，因此在试验#1、2、3高调门的过程中，#4高调门的行程在其全行程范围内变化。

1）检查主机在～MW以下负荷运行稳定；

2）按下阀门活动试验画面上#1高调门试验按钮并执行；

3）检查试验画面上#1高调门位置反馈指示正常；

4）在#1高调门关至约10%开度时，#1高调门的遮断电磁阀带电，使#1高调门快速关闭至全关,此过程中注意检查#4高调门开启正常；

5）就地确认#1高调门全关后，点击“切除”并执行，该阀的遮断电磁阀失电，开启信号输入伺服阀，#1高调门平稳地慢慢开启至试验前位置；

6）试验过程中，其它调门改变位置以维持机组负荷不变,此过程中注意#4高调门关闭情况；

7）按同样方法逐一试验#2、#3高调门，无需对#4高调门进行试验，因为在试验#1、2、3高调门的过程中，#4高调门的行程会发生平稳的变化。

三、中压联合汽门活动试验步骤：

1）检查#1、#2中压主汽门、调门处于全开状态；

2）按下阀门活动试验画面上的#1中压联合汽门“试验”按钮并执行，#1中调门开始关闭

3）当#1中调关闭到10%的位置时，#1中调门的遮断电磁阀带电，#1中压调门被快速关闭；

4）当#1中调门被完全关闭时，#1中压主汽门开始关闭，#1中联门试验灯“试验”、“全关”、“全开”灯亮；

5）当#1中压主汽门关到10%位置时，#1中压主汽门的遮断电磁阀带电，快速关闭#1中压主汽门；

6）就地确认#1中压主汽门阀全关，检查试验画面上“试验”、“全关”灯亮，“全开”灯灭；

7）按下阀门活动试验画面上的“切除”按钮并执行，#1中压主汽门的遮断电磁阀失电，确认#1中压主汽门开始开启，“切除”、“全关”、“全开”灯亮；

8）当#1中压主汽门阀位置达到%开启位置时，#1中调门的遮断电磁阀失电，自动开启#1中调门；

9）确认#1中压主汽门全开，“切除”、“全开”灯亮，“全关”、“试验”灯灭；

10）依次重复上述步骤试验#2中压主汽门。

四、注意事项：

1）试验中，应就地观察阀门动作情况，检查阀门无卡涩；2）试验时应严密监视机组轴向位移、推力瓦温度、机组振动变化情况和抽汽压力变化对加热器水位、小机运行的影响；3）试验时严密监视主、再热蒸汽参数变化及机组运行情况，注意系统安全油压正常；4）高压主汽门与调门的试验应分别进行，中联门试验是单侧中压主汽门与调门同时进行；5）每只阀门活动试验前，必须在DEH画和就地确认所有高、中压主汽门、调门状态正确；6）阀门活动试验全部结束，恢复原运行方式。阀门活动试验准备工作1)退出AGC2)退协调（解除锅炉主控、投滑压）

3)解除风烟系统自动（一次风机、送风机）

4)解除给水自动

阀门活动前了解阀门卡涩情况，做好异常处理准备，中联门试验负荷波动20MW-30MW负荷，对主汽压和给水影响较大，中联门试验前确认燃料、风烟、给水已解除自动，防止阀门活动过程中随扰动波动。过程中注意各抽汽段压力和加热器水位。

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