甲板部

甲板部巡回检查线路及检查要点

1.使用范围

本规程适用于xxx轮甲板部所有值班人员。

2.检查线路及要点

2.1航行班

值班驾驶员和值班水手在正常航行中，特殊情况除外（如进出港、狭水道航行、雾中航行等），每小时至少一次：罗经甲板→驾驶甲板(左)→船长甲板内外→起居甲板内外→艇甲板内外及烟囱左右→主甲板左右前后→主甲板内外走廊→驾驶甲板(右)。

2.1.1检查电罗经、磁罗经的工作情况，航行灯、各种信号灯的显示情况，确保处于良好状态。

2.1.2检查烟囱的排烟情况（尤其是机舱主机烟囱吹灰时）。

2.1.3生活区各层的防火情况（尤其是厨房、配餐间）。

2.1.4各层生活区与机舱间的防火门、配电间（板）、开水炉的使用情况。

2.2停泊班

值班驾驶员和值班水手每小时至少一次：主甲板（左）→艏楼甲板→主甲板（右）→艉甲板→生活区各层内外（右）→生活区内外（左）→主甲板（左）；并将情况详细地记录在相应的值班本上。

2.2.1检查现场设备属具、艏艉系缆、有关号型、号灯、旗帜的使用状况和显示状态。

2.2.2生活区各层的防火安全。

2.2.3各货舱的装、卸现场，货舱及其附属设施的使用情况。

2.2.4本船周围船舶的动态。

2.2.5舷梯、安全网及桥板的安全使用（锚泊时锚链的受力及锚位的变化情况）。

2.2.6外来人员的登记、港方和主管部门的各种要求和指示。

2.2.7船长其他的指示和命令。

XXX轮

轮机部

1．适用范围

机舱巡回检查路线及其主要内容，适用于XXX轮。

2．检查路线和内容。

2.1→主甲板检查油柜透气是否正常；主、付机、锅炉排烟颜色是否正常，是否有火星。烟囱门是否已关妥或打开固定妥。空调间风机运转是否正常。

2.2→由生活区门（左）进入机舱，检查主机膨胀水箱水位。

2.3→沿梯上去，检查副机膨胀水箱水位。检查锅炉压力，水位，冲洗水位计。

2.4→下梯，进入舵机间检查（舵机循环油柜油位3/4，油温30-70℃。检查油泵工况，压力（小于24Mpa），温度，是否有漏油）；尾缆机工况（靠泊时特别注意冷却水是否足够）。检查舵机房出甲板大门是否关妥或打开固定妥，风浪时透气口是否进水。

2.5→舵机房出来，至副机平台。检查副机的运转情况。（燃油压力0.5-0.8MPa，滑油压力0.4-0.5MPa，缸套冷却水压力0.2-0.3MPa。）检查副机的排温水温，循环柜油位，透平工况，机带各泵工况，各滤器压差,空冷器，滑油冷却器等。查看系统有无漏泄。

2.6→检查冰机压缩机工况：油位，油压，高低压，压缩机有无异响等；锅炉燃油泵状况；检查生活污水处理装置压力和液位情况；检查艉轴重力油柜油位3/4。

2.7→检查FO沉淀柜70℃，日用柜80℃，DO沉淀柜，日用柜油温，油位，放残水等。

2.8→检查空调压缩机工况（压缩机工况：油位，油压，高低压）。

2.9→下梯，检查热水井水位3/4左右和水质，水温等；检查制淡装置是否正常。

2.10→进净油机间检查。滑油净油机和燃油净油机及其系统的工况，净油机油温，电流，工作状况。净油机控制系统的运行状况。检查主副机燃油供油单元，检查燃油供给泵，循环泵压力。自清滤器、粘度计、流量计，雾化加热器等主副机燃油系统情况.查看系统有无漏泄.

2.11→净油机间出来，检查热水循环泵及压力柜、淡水泵及压力柜正常否（压力、水位等）；检查各滑油柜是否正常；检查主空压机。油位1/2-3/4，油压0.2mpa，温度小于80℃和出口管水流情况。检查主空气瓶。放水和检查空气压力大于2.2Mpa。检查空气干燥器。放水和检查空气压力大于0.7mpa。

2.12→至主机缸头平台，检查主机各缸排气阀工况，水温75-80℃，（各油、水、气是否有漏），主机透平工况声响，前后排温，空气滤网是否脏污等）。主机高压油泵及排气阀动力泵检查，有否漏泄。气缸油注油器工况及各缸油流状况。

2.14→下梯至机舱底层。检查主机活塞冷却油回油情况，油温50-60℃。推力轴承55—65℃，中间轴承油位及回油情况，尾轴前后密封油箱油位，尾轴油泵状况。检查主滑油泵工况，检查主机空冷器前后温度，检查冷却海水泵，消防泵，压载泵等工况，油水分离器工况，各油水舱柜测量，机舱各污水井检查，各管路检查是否有漏，舱底水状况等。2.13→沿梯下至主机机旁操纵平台。检查机旁操纵台仪表读数（注意与集控室各表比较），主机燃油进机温度，压力。检查注油器泵站，油泵压力30-50bar.

2.15→上梯，检查主机滑油自清滤器，主机滑油冷却器的工况。检查主机淡水冷却器，进出温度和压力；检查中央冷却器、低温冷却水泵、港口冷却水泵、主机淡水冷却泵的工况是否正常。

2.16→上梯，集控室（各仪表读数，电脑各参数及报警点等）。

3．检查和监督

值班轮机员、机匠巡回检查完毕。接班应在“轮机日志”、“辅机日志”签字认可。

XXX轮

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