换热器是工业生产中不可或缺的设备之一，然而，板式、列管式等所有类型的换热器，在长时间的运行后，同时接触各种介质，使得换热器表面不可避免的会出现锈蚀、积垢、堵塞等情况，影响换热效果、生产效率，还会增加维修成本，因此要对换热器堵死情况进行疏通，并定期对换热器进行除锈清洗，以预防管道堵塞和腐蚀情况的发生。

目前，高压清洗机进行换热器的清洗和疏通是一种常见而有效的方法，高压清洗机利用高压水流产生的冲击力和冲刷效应，能够有效地清除换热器表面锈蚀、结垢。通过高压水射流，可以将管换热器表面锈蚀、沉积物冲刷掉，恢复换热器初始状态，不损害设备表面，高压水流能够达到高效清洗的目的，相比某些化学清洗方法，高压清洗更环保，相对于更换设备或采用其他清洗方法，高压清洗的维护成本通常较低。

清洗前，首先确保换热器处于停机状态，启动高压清洗机，过高压水流进行清洗，确保冲刷换热器的各个部位，尤其是可能有堵塞或结垢的区域，直至清洗后的废水呈现干净状态，将清洗过程中产生的废水排放，同时监测废水中的污染物浓度。

高压清洗机在换热器的清洗过程中，可根据结垢不同选择合适压力、流量的清洗设备，水压一般为20~50MPa，现在也有采用更高压力的50~Mpa，如遇到顽固清洗污垢可采用超高压水射流进行清洗；因此高压清洗机适用于不同类型的换热器，包括板式换热器、管壳式换热器等，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能，以确保清洗过程的安全和有效性。清洗剂的选择应考虑管道材料、污垢类型等因素，以防止对设备造成损害。

由于针对不同行业的换热器，需要选择不同压力、流量的设备进行清洗，所以企业应当结合自身情况选择合适的高压清洗：

1、火力发电站推荐使用DI/23EM高压清洗机，压力bar，流量23L/min，不只局限于清洗换热器，还可以用于清洗冷油器、发电机空冷器、汽轮机转子及隔板等；

2、核电站换热器的材质普遍采用钛合金，长时间运行会造成泥渣沉积、管材腐蚀、蒸汽压力不稳及运行不稳定等不良影响，DP/74EM高压清洗机进行清洗，压力bar，流量74L/min，可有效完成清洗作业。

3、炼油厂换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题，DP/38EM高压清洗机，压力bar，38L/min，可满足炼油厂清洗需求。

4、糠醛厂DP/34EM超高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢，只要将其加热到一定温度范围内进行清洗是一种非常好的方法；

以上结论得出，在换热器生锈、堵塞、积垢的问题面前，采取科学有效的手段进行处理显得尤为重要。必须要定期检查，并引入现代化的换热器除锈清洗设备，可以更加全面、高效地解决生锈问题，确保换热器的正常运行和使用寿命。因此，了解并采用适当的清洗设备，对于维护设备、提高工业生产效率具有积极的意义，而高压清洗机作为目前换热器除锈清洗中的主流设备，因其具有高效、环保的特点具有良好的应用前景。