燃气轮发电机组由燃气轮机和发电机组成，因为环保、启停快捷等优点广泛用于能源电力行业。但是燃气轮机、特别是作为大国重器的重型燃气轮机，由于结构复杂，导致维护成本高昂，需要能经济、快捷、准确地发现并诊断其内部缺陷的检测手段。工业内窥镜在燃气轮发电机的检测应用，恰好满足了这一需求。

使用工业内窥镜检测燃气轮机的优势：不用拆卸压气机及透平机壳，利用在压气机及透平上缸壳体以及燃烧室预留的探孔，就能发现燃机内部缺陷——更经济；缺陷检测技术大都是从症状及数据到实际缺陷的映射，而内窥镜检测依靠检测图像以及视觉完成该映射过程——直观快捷；内窥检测不仅能观察还能测量缺陷尺寸以便量化评估——更准确。

工业内窥镜在燃气轮发电机的检测应用包括这样几个方面：

1.检测前的必要准备。燃气轮机由压气机、燃烧室和（高低压）燃气透平等组成，这些也是检测的重点对象。在检测之前，特别是检查燃烧室及热通道之前，一定要让燃机内部冷却到内窥镜探头的工作温度范围内。例如：EverestMentorVisualiQ探头耐高温上限是℃，并内置超温报警系统，有助于更快开展燃机检查，而且避免损伤探头。

EverestMentorVisualiQ

2.查找燃机的缺陷。高温、载荷切换导致内部材料蠕变、机械振动等都是造成燃机内部组件缺陷的诱因，使用工业内窥镜检查燃烧室、高温通道、透平动叶和静叶叶片、以及各种管道和接头等，可以发现涂层脱落、基材氧化、烧蚀、腐蚀、疲劳磨损、过热点、异常磨损等缺陷，及时评估高温组件的可靠性并跟踪其状态变化，使燃气轮机零部件的补救措施、以及采购和更换更加合理。

EverestXLDetect检查现场

3.AI辅助缺陷识别。随着内窥检测技术与时俱进的发展，融入了跨行业跨部门应用的人工智能技术，燃气轮机检测向着智能化解决方案迈进。高清工业内窥镜EverestMentorVisualiQ可搭载基于LM的分析模型——ADR人工智能辅助缺陷判断系统，智能辅助识别裂纹、绝缘涂层脱落等缺陷，进一步提高检测的可靠性和数据的完整性。

4.量化分析燃机缺陷。发现缺陷并不意味着立刻更换，更经济的做法是测量裂纹长度、涂层脱落面积等缺陷尺寸，通过一定频次的记录和比对，预判缺陷的发展趋势并制定恰当的维修计划。例如，单物镜相位扫描三维立体测量技术通过光栅扫描，不仅可以更准确地完成传统测量任务，还可以呈现缺陷横截面、为缺陷轮廓三维立体建模、自动测量凹坑深度、自动测量机匣内壁与转子叶尖间隙、利用“3D缝合”功能准确测量燃气轮机内部的更大尺寸缺陷。

5.清洁度及异物排查。完成对燃气轮机本体以及各组件的常规检测工作后，还需要

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