汽轮发电机在某种原因主气门关闭时，汽轮机处于无蒸汽状态运行，此时发电机变为电动机带动汽轮机转子旋转，汽轮机叶片的高速旋转会引起风磨损耗，特别在尾端的叶片可能引起过热，造成汽轮机转子叶片损坏事故。（可以理解为是对汽轮机叶片的保护）

动作功率：Pop=Krel(P1+P2)

P1：汽轮机逆功率运行时最小损耗，一般取额定功率的1%~4%

P2：发电机逆功率运行时最小损耗，一般取P2≈（1-n）Pgn（n：发电机效率，Pgn：发电机额定功率）

Krel：可靠系数，取0.5～0.8。

一般为（0.5%~2%）发电机额定功率，并根据主气门关闭时保护装置实测功率值校核。

逆功率保护设两段时限：Ⅰ段发信号，可设延时15S。Ⅱ段定值延时（根据汽轮机允许的逆功率运行时间），动作解列。

RCS发变组保护装置逆功率跳闸逻辑

二、发电机程序逆功率保护：

防止发电机在带有一定有功下，突然断开主断路器而主汽门又未全部关闭，此时汽轮发电机有可能出现超速而飞车的事故。为避免此类事故，对非短路故障的某些类型的保护（失磁保护、失步保护、发电机断水、主变冷却器故障、热机保护等等），动作后先关闭汽轮机主气门。待发电机逆功率继电器动作后，与主气门关闭接通的辅助接点组成与门，经一短时限组成程序逆功率保护，动作后作用于全停。

主汽门辅助接点，主汽门关闭后开放保护出口，经短延时去启动机组程序跳闸。

动作功率：同逆功率保护动作值。

出口方式：延时1.0~1.5s动作与全停。

RCS发变组保护装置程序逆功率跳闸逻辑

三，二者的主要区别如下：

1、发电机逆功率保护（电跳机）

首先,逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护。

逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。发电机正常运行时，A2A1。

汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2A1，继电器动作，经过一定延时，切除发电机。逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。

2、程序逆功率（机跳电）

逆功率保护是发电机程控跳闸的启动条件。

而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。程序逆功率主要就是用于程序跳闸，算是一种停机方式吧.

最关键的是逆功率只要定值达到就动作，程跳逆功率除了要定值达到，而且还要汽机主汽门关闭，才能跳闸。

在正常停机操作当负荷降为零时，先关汽轮机主汽门,然后来启动程序逆功率保护来跳发电机。这样做的目的是防止主汽门关闭不严，当断路器跳开后，由于没有电磁功率这个电磁力矩，有可能造成汽轮机飞车。

汽轮机的保护是有很多种的,对于超速,低真空,振动大等严重事故,立刻跳汽轮机,同时给电气发来热工跳闸信号,0S发电机解列灭磁切厂用.

对一些不是很严重的保护,例如气温高等等,这些保护不经ETS通道立刻跳汽轮机,而是自动减负荷,并且经过一定的延时,才去关闭主汽门,这种情况下发电机自然不会由热工发信号跳闸,那么只有一条路,就是程跳逆功率.

逆功率：由于各种原因导致失去原动力，发电机变为电动机运行，此时，为防止汽轮机叶片、燃气轮机齿轮损坏，故配置逆功率保护。逆功率保护，只要吸收有功达到定值就立即动作，保护汽轮机尾部叶片，多数电厂规定逆功率不允许超过3分钟，我厂规定为1分钟。

程序逆功率：正常停机或发生某些非短路性故障，不要求瞬间解列灭磁的，如过负荷、过励、失磁等保护动作后，保护先关闭主汽门，由程序逆功率保护经主汽门接点，延时动作于跳闸，防止汽轮机超速。主汽门关闭是程序逆功率动作的必要条件。程序逆功率定值比逆功率低，时限也短，应先与逆功率保护动作，但主汽门节点转换不良的事情多次发生，此时逆功率保护可做为后备，我们厂定为99.9s。

重点如下：

1、程跳逆功率是主汽门(注意不是调节汽门)关闭，余汽做功后，发电机必然出现逆功率的情况下，由主汽门关闭的行程接点(保安油压低三取二)与逆功率继电器动作的电气接点共同启动“程跳逆功率保护”，即其动作条件有两个，缺一不可。其动作对象为“全停Ⅰ”，即跳发变组断路器、跳厂用断路器并启动快切、MK、主汽门，且启动失灵。

2、逆功率则不同，其动作条件就一个，即逆功率继电器动作，而且此时主汽门关闭接点并未闭合。其动作对象同样是“全停Ⅰ”。