泵用机器密封品种稠密，型号互异，但暴露点要紧有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

1.安设静试时暴露

　　机器密封安设调试好后，通常要举办静试，查看暴露量。如暴露量较小，多为动环或静环密封圈存在题目；暴露量较大时，则讲明动、静环冲突副间存在题目。在开始查看暴露量、决断暴露部位的根底上，再手动盘车查看，若暴露量无显然变动则静、动环密封圈有题目；如盘车时暴露量有显然变动则可确定是动、静环冲突副存在题目；如暴露介质沿轴向放射，则动环密封圈存在题目占多数，暴露介质向方圆放射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈生效。其余，暴露通道也可同时存在，但通常有主次差别，只需查看详细，熟习机关，必然能准确决断。

　　2.试运行时浮现的暴露

　　泵用机器密封颠末静试后，运行时高速转动产生的离心力，会统制介质的暴露。是以，试运行机会器密封暴露在清除轴间及端盖密封生效后，根基上都是由于动、静环冲突副受毁坏而至。引发冲突副密封生效的成分要紧有：

（l）职掌中，因抽暇、气蚀、憋压等反常局面，引发较大的轴向力，使动、静环来往面别离；（对安设机器密封时收缩量过大，导致冲突副端面严峻磨损、擦伤。

（2）动环密封圈过紧，弹簧无奈调动动环的轴向浮动量。

（3）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环摆脱静环座。

（4）劳动介质中有颗粒状物资，运行中进人冲突副，探伤动、静环密封端面。

（5）安排选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述局面在试运行中常常浮现，有意也许颠末恰当调动静环座等给以消除，但大都需求从新拆装，替换密封。

　　3.由于两密封端面得到光滑膜而产生的生效

　3.1因端面密封载荷的存在，在密封腔不够液体时启动泵而产生干冲突。

　3.2介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜产生闪蒸，丢失光滑。

　3.3如介质为易蒸发性产物，在机器密封冷却系统浮现结垢或壅塞时，由于端面冲突及转动元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压飞腾，也产生介质压力低于其饱和蒸汽压的处境。

　　4.由于腐化而引发的机器密封生效

　　4.1密封面点蚀，乃至穿透。

　　4.2由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，哄骗中不锈钢座易产生晶间腐化；

　　4.3焊接金属涟漪管、弹簧等在应力与介质腐化的配合效用下易产生决裂。

　　5.由于高温效应而产生的机器密封生效

　5.1热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等最罕见的生效局面。在密封面处由于干冲突、冷却水倏地停顿，杂质投入密封面、抽暇等情状下，都邑导致环面浮现径向裂纹；

　5.2石墨炭化是哄骗碳-石墨环时密封生效的要紧缘故之一。由于在哄骗中，假如石墨环一旦高出许用温度（通常在-～℃）时，其表面会析出树脂，冲突面方圆树脂会产生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面暴露增添，密封生效；

　5.3帮忙密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在高出许用温度后，将会快速老化、龟裂、变硬失弹。目前所哄骗的柔性石墨耐高温、耐腐化性较好，但其回弹性差。并且易脆裂，安设时简单毁坏。

　　6.由于密封端面的磨损而产生的密封生效

　　A）冲突副所用的材料耐磨性差、冲突系数大、端面比压（包罗弹簧比压）过大等,都邑收缩机器密封的哄骗寿命。对罕用的材料，按耐磨性陈列的序次为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金--碳石墨。

　　B）关于含有固体颗粒介质，密封面投入固体颗粒是导致使密封生效的要紧缘故。固体颗粒投入冲突副端面起研磨剂效用，使密封产生激烈磨损而生效。密封面正当的空隙，以及机器密封的均衡水平，再有密封端面液膜的闪蒸等都是产生端面翻开而使固体颗粒投入的要紧缘故。

　　C）机器密封的均衡水平β也影响着密封的磨损。通常情状下，均衡水平β=75%左右最适当。β75%，磨损量即使消沉，但暴露增添，密封面翻开的或者性增大。关于高负荷（高PV值）的机器密封，由于端面冲突热较大，β通常取65%～70%为好，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏锐，为削减冲突热的影响，β取80%～85%为好。

　　7.因安设、运行或摆设自己所产生的差错而产生机器密封暴露

　　A）由于安设不良，产生机器密封暴露。要紧呈目前如下几方面：

　　1）动、静环来往表面不平，安设时碰伤、毁坏；

　　2）动、静环密封圈尺寸有误、毁坏或未被压紧；

　　3）动、静环表面有异物；

　　4）动、静环V型密封圈方位装反，或安设时反边；

　　5）轴套处暴露，密封圈未装或压紧力不足；

　　6）弹簧力不平均，单弹簧不笔直，多弹簧是非不一；

　　7）密封腔端面与轴笔直度不足；

　　8）轴套上密封圈运动处有腐化点。

　　B）摆设在运行中，机器密封产生暴露的缘故要紧有：

　　1）泵叶轮轴向窜动量高出准则，转轴产生周期性震荡及工艺职掌不平稳，密封腔内压力常常变动等均会导致密封周期性暴露；

　　2）冲突副损伤或变形而不能跑合引发暴露；

　　3）密封圈材料筛选欠妥，溶胀失弹；

　　4）大弹簧转向错的；

　　5）摆设运行时震荡太大；

　　6）动、静环与轴套间产生水垢使弹簧失弹而不能赔偿密封面的磨损；

　　7）密封环产生龟裂等。

　　C）泵在停一段功夫后又及动时产生暴露，这主如果由于冲突副方圆介质的凝集、结晶，冲突副上有水垢、弹簧腐化、壅塞而失弹。